Як виготовляється поліетиленовий брезент?

Перш за все, ми коротко представляємо процес виробництва поліетилену, поліетилен є сировиною для PE брезенту. Під час переробки нафти утворюється рідина під назвою нафта, яка піддається крекінгу для отримання етилену. За допомогою каталізатора, температури і тиску етилен полімеризується в маленькі білі поліетиленові частинки. Процес полімеризації під високим тиском можна використовувати для синтезу поліетилену низької щільності (LDPE), а процес низького тиску можна використовувати для синтезу поліетилену високої щільності (HDPE). ПНД використовують для виготовлення іграшок, пляшок від шампуню та сміттєвих баків, а з ПВД можна виготовляти поліетиленові пакети та плівкову упаковку.

Більшість виробників брезенту спочатку купують поліетилен у такому гранульованому вигляді. Частинки HDPE подаються на екструзійну лінію, де частинки спочатку розплавляються та виготовляється поліетиленова плівка, яка потім розрізається та розтягується на поліетиленову пряжу.

Потім на ткацькому верстаті пряжа переплітається в тканину, стійку до розривів і розтягувань. Потім шар поліетилену низької щільності (LDPE) наноситься на обидві сторони цієї тканини, щоб надати брезенту захисний блиск, а на цьому етапі використовуються маткові суміші для визначення кольору брезенту.

Рулони брезенту, виготовлені таким чином, розрізають за розміром, краї зміцнюють і зварюють мотузкою, а також додають петлі мотузки (кільця, рівномірно розташовані вздовж краю брезенту), щоб сформувати готовий виріб.